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时产65吨陶粒砂回转窑维护要“五勤”

发布时间:2021-04-27       阅读次数: 75

  近年来我国陶粒砂回转窑工业伴随着钢铁工业的迅猛发展也加快了脚步。使我国的冶金陶粒砂生产技术无论是在技术装备还是能源消耗或是产品规模质量方面都进入了一个全新的发展阶段。中国陶粒砂回转窑生产企业当前迫切是进行产业技术结构调整,必须适应严格的环保标准,bet5365首页生产的新型陶粒砂回转窑已完全转向环保方向发展,引入新型干法陶粒砂回转窑工艺生产为主导的阶段。

  河南荥矿机械陶粒砂回转窑可以直接煅烧10至50mm的细粒级陶粒砂石,一般矿山产品0至30mm细粒级陶粒砂石约占总产量的30-40%,这部分陶粒砂石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的"精料化",烧结逐渐以生陶粒砂代替陶粒砂石,细粒级陶粒砂石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用陶粒砂石矿山资源,且符合陶粒砂工业可持续发展方针。


  在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将陶粒砂石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量,还能充分降低单位产品热耗;回转窑窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温陶粒砂骤冷,提高产品活性度,也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低,在280-350℃之间,含尘量低,约为20g/Nm3,使后续烟气处理的配置简捷有效,可顺利达到环保要求。

  用户要对时产65吨陶粒砂回转窑设备的维护要做到”五勤“:

  因为回转窑设备是针对每个物料来煅烧生产的,也有着不同的操作特性,如陶粒砂回转窑就是陶粒砂生产企业的核心设备。陶粒砂回转窑是一条陶粒砂生产线一个主机设备,安装的时候要有一定的倾斜角度,因为首尾跨度长,这样回转窑设备在煅烧陶粒砂的时候,物料会随着回转窑的转动与一定的倾斜度而向前运动,来煅烧物料。

  既然讲维护,肯定就有问题,问题都是在不断地操作与摸索实践出来的,由于回转窑窑体安装存在一定斜度,且首尾跨度长,自重大,加上传动部件的长期磨损、筒体温差大、档位基础沉降以及液压挡轮使用不当等因素的影响,会使回转窑纵向和横向中心线发生偏移,从而引发回转窑传动力矩的变化以及各挡位支承轴承受力的改变。一旦某档位轴承受力过大出现超温将会造成回转窑生产中断,甚至会造成较长时间的停产,给企业带来较大的经济损失。

  所以认真实行陶粒砂回转窑设备的点检、记录和汇报工作,定期留样检测主传动减速机润滑油和液压挡轮液压油,保证油品质量良好。更换新油前,认真清理油箱和油路,并注意清理工具的合理性,确保油箱和油路清洁。清理或更换过滤器滤片时如发现金属杂质应检查减速机传动部件,同时过滤润滑油,确保润滑油品质。

  总的来说就是对陶粒砂回转窑设备做到“五勤”:勤巡查、勤检测、勤对比、勤思考和勤总结。遇到问题时,及时反馈厂家,这样才能预防性处理好各类生产隐患,大限度地发挥出陶粒砂回转窑的生产潜能。


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