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荥矿分享长度62米铝土矿回转窑电流高解决措施

发布时间:2021-01-23       阅读次数: 159
  在市场上有时候铝土矿回转窑设备在运行过程中,会出现各种不同的问题,很多用户反映铝土矿回转窑在作业生产的时候电流会高,该如何解决呢?

  很多操作人员遇到这种问题不知所措。bet5365首页认为通常铝土矿回转窑窑皮厚、窑皮长,铝土矿回转窑窑内过热等多种原因导致铝土矿回转窑电流高。根据技术人员多年的经验总结,为广大用户分享长度62米铝土矿回转窑电流高的解决措施。

长度62米铝土矿回转窑

  1、对长度62米铝土矿回转窑的调整
  操作人员可以将铝土矿回转窑系统进行减料运行,将窑内的原料的195t/h减少到190t/h,减少物料在窑内的填充率。增加煤粉的燃烧空间,环节窑系统的煤粉不充分燃烧的现象。用户能够在保证系统物料烧成温度的前提下,适当减少窑头煤的用量,禁止顶火逼烧,使窑头煤粉在窑内能达到燃烧充分。操作人员需要对铝土矿回转窑中档托轮进行适当的调整,缓解中档托轮受力的状况。
  2、对长度62米铝土矿回转窑燃烧器进行调整
  (1)操作人员对燃烧器需要经常的清理,这样能够避免燃烧器表面结焦,导致火焰形状变形。
  (2)操作人员可以使燃烧器内风调整,将其30%开大到80%,加强内风的扰动,讲煤粉与风充分混合后。当火焰逐渐缩短后,使火点前移,能够加强烧成带煤粉的燃烧。同时也提高烧成带的火力强度。
  3、长度62米铝土矿回转窑系统操作上的调整
  (1)铝土矿回转窑高温风机的转速从原料的910r/min降低到880r/min,通过降低系统风速度,来延长煤粉在窑内的停留时间。
  (2)在能够保证窑内通风的条件下,可以把系统的三次风阀门从原来的40%开大到50%,平衡窑炉用风。通过适当减少窑头用煤量。
  (3)操作人员可以定时对燃烧器移动一次,这样能够避免副窑皮变后、增厚。
  4、长度62米铝土矿回转窑进厂原煤的控制
  操作人员可以通过对加强进厂原煤的控制,能够有效防止水分高的原煤入厂。操作人员注意严禁在物料现场向原煤堆上喷水,可以从源头上控制原煤的水分。
  5、长度62米铝土矿回转窑煤磨系统的操作

  操作人员可以适当提高入磨热风的温度,从290℃提高到330℃左右。适当降低煤粉细度,由10%降低到5%左右,进一步提高煤粉质量。

长度62米铝土矿回转窑

  bet5365首页技术人员为该用户提供的解决方案,该用户有效的解决了铝土矿回转窑电流高的问题。提升了铝土矿回转窑生产效率和产能,为用户带来了更多的效益。
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