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荥矿与文莱客户签订φ5.2x60m回转窑设备

荥矿与文莱客户签订φ5.2x60m回转窑设备

  • 100-3000t/d
  • φ5.2x60m回转窑
  • 水泥、脱硫石膏、石灰、金属镁、陶粒砂、冶金等
  • 文莱
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案例先容

Case introduction

  10月18日,bet5365首页和文莱一客户签订国内大型石膏制酸联产水泥的回转窑合同,设备规格φ5.2x60m,数量两台,单线年产硫酸40万吨+水泥熟料30万吨。


  该项目分两条生产线同时建设,两条生产线中的重要主机设备——回转窑采用公开招标的方式。由于前期热工企业的相关专业人员与业主进行了多次技术交流,业主对荥矿机械的技术研发能力和加工制造水平有了深入了解和充分信任。在招标过程中,前来投标的均是国内有实力的厂家,经过开标后的多轮技术答疑和商务商谈,荥矿机械烧成技术及和系统解决方案实力获得业主的认可中标,同时中标的还有热工企业第四代冷却机和大推力燃烧器。

  φ5.2x60m回转窑目前是荥矿机械供货的大型回转窑,采用四档支撑结构,单传动、双液压挡轮,窑衬耐火材料根据制酸联产水泥特点采用独特设计。石膏制酸联产水泥的工艺过程为石膏在回转窑内煅烧,在工业条件下石膏分解生成SO2气体和CaO,分别作为生产硫酸和水泥的原料,SO2气体在窑尾汇集后输送到制酸车间生产硫酸,CaO继续在回转窑内煅烧形成水泥熟料。此前该类生产线在国内不超过5条,规模均比较小。


  据了解,我国硫黄、硫铁矿资源短缺,但石膏储量丰富,此外还有大量废料磷石膏等,仅磷化工行业每年新产生的废磷石膏就达上亿吨,占用了大片土地,同时污染环境。此回转窑合同的签订为达到荥矿机械“由行业产品向专业产品拓展”的目标向前迈进了一步。

案例优势

Case advantage

处理能力大,干燥成本低

处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积即为干燥的 有效面积,因此干燥成本低。

自动化程度高,工作效率高

采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间,实现烘干自动化。这样可以节省人力物力,从而提高了作业效率。

干燥强度大,效率高

由于气流速度高,物料在气相中分散良好,可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此,干燥有限面积大大增加。同时,由于干燥时分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热过程强度大,效率高。

结构新颖,烘干能力强

新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。

工作原理

The working principle

  由上图可知,回转窑由筒体、支承装置、挡轮支承装置、传动装置、窑尾密封装置等部件组成。回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

技术参数

Technical parameters

产品规格(m)窑体尺寸电动功率(kw)总重量(t)备注
直径(m)长度(m)斜度(%)产量(t/h)转速(r/min)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61带立筒预热器窑
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52040.48-1.4555196.29----
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54000.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94---- 
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603603.53000.3-2100310铝矾土煅烧窑
Φ3.2×503.250410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余热发电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.4-3.98375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000Max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000Max5950×21659预热分解窑

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